производство

Производство

В компании работает около 50 человек. Это высококвалифицированный инженерно-конструкторский и рабочий персонал, способный грамотно и оперативно решать любые задачи, связанные с конструированием, дизайном и изготовлением агрегатов.

Продукцию торговой марки MERIDIAN выпускает компания "Южный меридиан", производственные мощности которой находятся в г.Херсоне.

На общей площади в 20000 м2 расположены:

Контролю качества продукции торговой марки MERIDIAN уделяется большое внимание на всех этапах, предшествующих производству, непосредственно во время производственного процесса и предпродажной подготовки.

В производстве используются только сертифицированные комплектующие и приборы. При поступлении все двигатели, генераторы, шасси и контрольно-измерительные приборы проходят обязательный входной контроль и поступают на хранение.

Двигатели внутреннего сгорания проходят входной контроль на универсальном испытательном стенде, на котором проверяется соответствие показателей работы паспортным параметрам, в частности режимы запуска и остановки, устойчивость работы, температура и давление масла, частота оборотов.

Входные испытания сварочных генераторов проводятся по ГОСТ 304-82 на испытательном стенде, который позволяет контролировать стабильность работы, напряжение и силу тока сварки при номинальных и повышенных оборотах. Подобные испытания проходят однофазные, трехфазные генераторы переменного тока, которые используются в производстве дизельных электростанций. На этом этапе выявляются возможные дефекты изготовления и сборки.

Соединительные блоки (корзины) генераторов, капоты и рамы проходят контроль по геометрическим параметрам.

Производственный процесс компании "Южный меридиан" позволяет отслеживать каждый агрегат на всех этапах производства и учитывать особые пожелания заказчиков.

В производстве используется экологически чистый процесс нанесения полиэстеровой порошковой краски. Результатом использования которой является получение прочного, эластичного, стойкого к удару покрытия с отличными декоративными свойствами. Покрытие обеспечивает надежную защиту от коррозии, и мало подвержено растрескиванию и негативному влиянию низких и высоких температур, брызг металла и пр.

После покраски рамы и капоты контролируются по внешнему виду и качеству покрытия. Шасси, при необходимости, проходят доработку, полную покраску и комплектацию осветительными устройствами.

После сборки проводятся выходные испытания сварочных агрегатов и дизельных электростанций, контролируется соответствие паспортным показателям.

Затем оборудованию присваивается заводской номер, по желанию заказчика осуществляется комплектация аксессуарами и упаковка.


Cертификация

Предприятие затрачивает значительные средства на сертификацию продукции. Все оборудование выпускается в соответствии с государственными стандартами.

Сварочные агрегаты проходят испытания по ГОСТ 2402-82, ГОСТ 12.2.007.8-75, а электростанции по ГОСТ 12.2.007.1-75, ГОСТ 183-74 во время которых контролируются режимы запуска, работы и остановки, напряжение и сила тока, удельный расход топлива в режимах номинальной нагрузки и с 10% перегрузкой в течение одного часа в каждом из режимов.

Качество продукции подтверждено сертификатом Национальной системы сертификации Украины УкрСЕПРО г. Киев.


Сервис

Служба технической поддержки, в состав которой входят инженер-механик, инженер-электрик и дизелист, оказывает такие виды услуг:

Специалисты компании «Южный меридиан» решат любые задачи в области производства, приобретения, поставки и эксплуатации сварочных агрегатов и электростанций, изготовят их под конкретные задачи и проведут испытания.